Проточные нагреватели

Проточные нагреватели (циркуляционные нагреватели) являются идеальным решением для нагрева жидкостей и газов (включая взрывоопасные). В отличие от теплообменника с промежуточным теплоносителем, который отдает тепло нагреваемой среде, проточный нагреватель передает тепло, полученное от электрической энергии напрямую нагреваемой среде. Это позволяет осуществлять более эффективный и плавный нагрев. Также уменьшаются габариты оборудования и, соответственно, его стоимость.

Такие процессы, как  нагрев термального масла, воды, дизельного топлива, нефти, мазута и других сред, могут быть эффективно реализованы с помощью проточных нагревателей не только для контроля и регулирования температуры, но и для поддержания вязкости продукта, т.к. ненадлежащая вязкость жидкости может замедлить технологический или производственный процесс. Во избежание подобных проблем, используются проточные нагреватели, которые нагревают жидкость до нужной температуры для сохранения нужного значения вязкости. Для управления расходом жидкости, протекающей через нагреватель, его мощность можно регулировать, чтобы получить требуемую температуру (другими словами, расход прямо пропорционален температуре/вязкости жидкости).

Также проточные нагреватели широко используются для подогрева азота, воздуха, а также для подогрева различных взрывоопасных сред, таких как природный и топливный газ. Подогрев природного и топливного газа необходим перед подачей его в ГТУ, которая использует его в качестве топлива. Нагрев азота широко используется в химической промышленности.

Конструкция проточного нагревателя

Конструктивно, проточный нагреватель представляет собой связку U – образных или патронных нагревательных элементов на фланце или резьбе, которая помещена в проточный сосуд из нержавеющей или углеродистой стали с входным и выходным патрубком. Сосуд может быть теплоизолирован для уменьшения теплопотерь и снижения риска получения ожогов обслуживающего персонала. Нагреваемая среда поступает во входной патрубок и проходит через нагревательные элементы, снимая с них тепло. Далее, через выходной патрубок, нагретая до требуемой температуры среда поступает к потребителю через выходной патрубок. Для транспортировки жидкости через подогреватель используются насосы, с помощью которых также может быть реализован замкнутый контур нагрева, а также компрессоры для газообразных сред.

Материал нагревательных элементов выбирается, исходя из типа нагреваемой среды и рабочих температур. Также, исходя из теплофизических свойств нагеваемой среды производится подбор удельной мощности ТЭН.

Для контроля температуры нагреваемой среды, на выходе подогревателя, как правило в выходном патрубке находится датчик температуры (механический термостат, термопара или термосопротивление), осуществляющий контроль температуры. Дополнительно, помимо датчика температуры нагреваемой среды, в конструкции подогревателя может быть предусмотрен контроль температуры нагревательных элементов, предназначенный для аварийного отключения оборудования в случае отсутствия расхода или критического превышения температуры нагревательных элементов. В конструкции подогревателя также предусматривается вентиляционный и сливной патрубок для обслуживания подогревателя.

Проточные подогреватели изготавливаются, как в общепромышленном, так и во взрывозащищенном исполнении. Монтируются, как правило, горизонтально, но при дефиците места могут быть выполнены и в вертикальном исполнении.